Notre démarche qualité

ISO 9001
ISO 13485

Votre confiance est notre priorité. La conformité notre quotidien.

UDT Méca est engagé dans une démarche d’amélioration continue, basée sur la satisfaction permanente de nos clients. Qu’il s’agisse d’usinage ou de procédés de finition, nous apportons tout le soin possible à nos réalisations.

Nos certifications ISO9001 et ISO13485 pour les Dispositifs Médicaux sont des catalyseurs de nos savoirs-faire. Elles garantissent la rigueur de nos procédés, notre capacité à fournir tous les éléments pour la traçabilité des produits, et notre maîtrise des outils de contrôle.

Un contrôle qualité structuré

A chaque étape, nos collaborateurs s’assurent de la conformité des tâches réalisées, afin de certifier à nos partenaires la conformité au cahier des charges fourni.

Traçabilité matière

Les matières premières sont contrôlées à leur arrivée, tracées et leur Certificat Matière (anciennement CCPU) suit le produit au cours de sa fabrication. Nous nous approvisionnons chez nos fournisseurs mais aussi chez les fournisseurs recommandés par nos clients, ou directement chez nos clients qui nous délivrent leur matière.

Contrôles en production

La première pièce de chaque série est systématiquement apportée au laboratoire de contrôle et validée selon les plans fournis. A plusieurs étapes de l’usinage, des contrôles dimensionnels et visuels sont effectués directement par les usineurs.

Ajustage et finitions

Afin de fournir à nos clients des pièces parfaites, nous les contrôlons visuellement en sortie de machine et procédons sous microscope à l’ébavurage des arrêtes, des filets, des fraisages, des angulations. Quand les pièces sont retouchées, elles repassent systématiquement au contrôle pour vérifier que les cotes n’ont pas été modifiées.

Contrôles complémentaires

A la demande de nos clients, nous pouvons procéder à de nombreux contrôles à l’aide d’un parc d’instruments complet, authentifié et étalonné : mesures dimensionnelles sous instrument tridimensionnel, contrôle de dureté, contrôle de rugosité, vérification d’aspect de brillance…

Ces contrôles et mesures peuvent être réalisés par échantillonnage ou en lot complet. Les résultats sont enregistrés et communiqués au client.

Certificat de conformité

Avant la libération des produits, et quand toutes les phases de production et de contrôle ont été vérifiées, un certificat de conformité, gage de notre engagement, est établi et fourni à la demande.

Enregistrements

Tous les éléments de fabrication d’un produit, son indice de plan, les numéros de lot, les certificats matières, les vérifications de phase, les contrôles effectués…sont enregistrés et disponibles, afin de garantir une parfaite traçabilité de nos productions.

ISO 9001
Certification Qualité ISO 9001

UDT Méca est engagé dans une démarche de qualité globale et d’amélioration continue, pour vous garantir des produits toujours conformes à vos attentes.

ISO 13485
Certification Dispositifs Médicaux ISO 13485

Pour garantir la conformité et la traçabilité de vos dispositifs médicaux, UDT Méca est certifié ISO 13485.

Une équipe d'experts à votre service

La relation de confiance et l'esprit de partenariat sont nos moteurs, auprès de nos clients comme de nos collaborateurs. Rencontrez l'équipe !

Demandez votre devis gratuit

Nous vous répondons sous 6 jours.

On nous pose souvent la question

Qu'entendez-vous par usinage en petite série ?

Chez UDT, pour des pièces avec un bon niveau de précision, on parle de petite série en dessous de 100 pièces

Qu'entendez-vous par usinage en moyenne série ?

Entre 100 et 5000 pièces, selon le niveau de complexité, nous parlons de moyenne série

Quelles types de pièce mécanique pouvez-vous réaliser ?

En décolletage, toutes les pèces réalisables dans des barres de matières allant jusqu’à 65mm de diamètre.

Ensuite, nous pouvons usiner des pièces de plus grande dimension en tournage traditionnel numérique, pour des petites séries, avec des dimensions jusqu’à 350mm.

Nous sommes aussi capables de monter des pièces entre elles pour réaliser des ensembles.

Qu'est-ce que le décolletage de précision ?

Il s’agit d’un usinage au micron (0,001mm), sur des pièces complexes avec des alésages, des fraisages, des épaulements.

Quelles dimensions de pièces pouvez-vous réaliser ?

Le diamètre maximal des pièces est de 60mm environ. La longueur peut être assez importante (>300mm) selon la précision demandée.

Selon la dimension souhaitée et la quantité désirée, nous étudions la possibilité de réaliser la pièce en tournage, avec une productivité un peu moins grande. Cela nous permet de réaliser des pièces plus volumineuses.

Quel est votre parc machines ?

Nous disposons de 11 décolleteuses, de marque Star principalement, mais aussi Citizen et Gital

Nous avons également 3 centres de tournage numérique.

Et tout un ensemble d’équipements pour les finitions, le taillage des pignons, l’ajustage et le contrôle

Comment garantissez-vous la qualité et la traçabilité ?

Nous sommes certifiés ISO9001 et ISO13485 pour le médical. Nous contrôlons les pièces au démarrage, pendant et à la fin de la production, et enregistrons ces contrôles. Nous fournissons à nos clients l’ensemble des données qu’ils souhaitent (certificats de matière, documents de conformité, liste des opérations effectuées, mesures de contrôle.)

Quelles matières pouvez-vous usiner ?

L’ensemble des métaux (aciers, inox, laiton…) et des matières plastiques régulièrement rencontrées dans l’industrie. Nous approvisionnons les matières à la demande du client, et si besoin auprès des fournisseurs qu’ils nous recommandent.

Dans combien de temps recevrai-je mon devis ?

La réactivité est un pilier d’UDT. Aussi nous nous engageons à vous fournir un devis sous 6 jours, sous réserve d’avoir toutes les informations pour l’établir (plan, matière, volume souhaité, finitions demandées…)

Usinez-vous des pièces mécaniques pour la maintenance ?

Bien sûr. Nous sommes capables de réparer certaines pièces, d’en fabriquer à l’identique, pour dépanner nos clients dans l’urgence. Pour cela, nous disposons d’un parc de machines numériques d’usinage traditionnel et de tout le bon sens mécanique de notre équipe !

Faites-vous du prototypage ?

Oui ! C’est notre façon d’accompagner nos partenaires. Nous démarrons d’un prototype pour ensuite passer à la série. La diversité de notre parc machines, et l’expertise de notre équipe dans les différents métiers de l’usinage sont un atout majeur pour démarrer les projets de nos clients.

Travaillez-vous sur plans ?

Oui, essentiellement. Nous ne sommes pas un “bureau d’études”, mais analysons les plans et les demandes spécifiques de nos clients (matière, tolérance, finitions…) pour proposer le meilleur process et le tarif le plus juste, dans des délais les plus courts possible.

Comment faire si je n'ai pas de plan ?

Nous pouvons regarder ensemble, si la technicité de la pièce le permet, pour travailler sans plan. Mais dans la majeure partie des cas, nos clients nous fournissent un plan ou se rapproche d’un bureau d’étude pour le réaliser.